سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ، ٽنگسٽن ڪاربائيڊ، سخت ڌاتو، سخت مصر ڇا آهي؟؟

هڪ مصر جو مواد جيڪو پائوڊر ميٽالرجي جي عمل ذريعي ريفريڪٽري ڌاتو ۽ بائنڊر ڌاتو جي سخت مرڪب مان ٺهيل آهي. سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ ۾ بهترين خاصيتن جو هڪ سلسلو آهي جهڙوڪ اعليٰ سختي، لباس مزاحمت، سٺي طاقت ۽ سختي، گرمي مزاحمت ۽ سنکنرن مزاحمت، خاص طور تي ان جي اعليٰ سختي ۽ لباس مزاحمت، جيڪا بنيادي طور تي 500 °C جي گرمي پد تي به تبديل نه ٿيندي رهي ٿي، اڃا تائين 1000 ℃ تي اعليٰ سختي رکي ٿي. ڪاربائيڊ کي وڏي پيماني تي ٽول مواد طور استعمال ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ ٽرننگ ٽولز، ملنگ ڪٽر، پلانر، ڊرلز، بورنگ ٽولز، وغيره، ڪاسٽ آئرن، غير فيرس ڌاتو، پلاسٽڪ، ڪيميائي فائبر، گريفائٽ، شيشو، پٿر ۽ عام اسٽيل کي ڪٽڻ لاءِ، ۽ ان کي ڪٽڻ لاءِ پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو. مشين کان مشڪل مواد جهڙوڪ گرمي مزاحمتي اسٽيل، اسٽينلیس اسٽيل، اعليٰ مينگنيز اسٽيل، ٽول اسٽيل، وغيره. نئين ڪاربائيڊ ٽولز جي ڪٽڻ جي رفتار هاڻي ڪاربان اسٽيل جي ڀيٽ ۾ سوين ڀيرا وڌيڪ آهي.

سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ جو استعمال

(1) اوزار جو مواد

ڪاربائيڊ اوزارن جي سڀ کان وڏي مقدار آهي، جيڪا ٽرننگ ٽولز، ملنگ ڪٽر، پلانر، ڊرل وغيره ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿي سگهي ٿي. انهن مان، ٽنگسٽن-ڪوبالٽ ڪاربائيڊ فيرس ۽ غير فيرس ڌاتو جي مختصر چپ پروسيسنگ ۽ غير ڌاتو مواد، جهڙوڪ ڪاسٽ آئرن، ڪاسٽ پيتل، بيڪلائيٽ، وغيره جي پروسيسنگ لاءِ موزون آهي؛ ٽنگسٽن-ٽائيٽينيم-ڪوبالٽ ڪاربائيڊ فيرس ڌاتو جهڙوڪ اسٽيل جي ڊگهي مدت جي پروسيسنگ لاءِ موزون آهي. چپ مشيننگ. ساڳين مصرعن ۾، جيڪي وڌيڪ ڪوبالٽ مواد سان گڏ آهن، اهي رف مشيننگ لاءِ موزون آهن، ۽ جيڪي گهٽ ڪوبالٽ مواد سان گڏ آهن، اهي ختم ڪرڻ لاءِ موزون آهن. عام مقصد جي سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊز ۾ مشيننگ جي زندگي ٻين سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊز جي ڀيٽ ۾ تمام گهڻي هوندي آهي جيڪي مشين کان مشڪل مواد جهڙوڪ اسٽينلیس سٹیل لاءِ آهن.

(2) ٺهيل مواد

سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ خاص طور تي ٿڌي ڪم ڪندڙ ڊائيز لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي جهڙوڪ ٿڌي ڊرائنگ ڊائيز، ٿڌي پنچنگ ڊائيز، ٿڌي ايڪسٽروشن ڊائيز، ۽ ٿڌي پيئر ڊائيز.

ڪاربائيڊ ڪولڊ هيڊنگ ڊائيز لاءِ سٺي اثر جي سختي، فريڪچر جي سختي، ٿڪاوٽ جي طاقت، موڙڻ جي طاقت ۽ اثر يا مضبوط اثر جي لباس مزاحمتي ڪم ڪندڙ حالتن ۾ سٺي لباس مزاحمت جي ضرورت هوندي آهي. وچولي ۽ اعليٰ ڪوبالٽ ۽ وچولي ۽ ٿلهي اناج جي مصر جا گريڊ عام طور تي استعمال ٿيندا آهن، جهڙوڪ YG15C.

عام طور تي، سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ جي لباس مزاحمت ۽ سختي جي وچ ۾ تعلق متضاد آهي: لباس مزاحمت ۾ واڌ سختي جي گهٽتائي جو سبب بڻجندي، ۽ سختي ۾ واڌ ناگزير طور تي لباس مزاحمت جي گهٽتائي جو سبب بڻجندي. تنهن ڪري، جڏهن مصر جي گريڊن کي چونڊيو وڃي، پروسيسنگ اعتراض ۽ پروسيسنگ ڪم ڪندڙ حالتن جي مطابق مخصوص استعمال جي گهرجن کي پورو ڪرڻ ضروري آهي.

جيڪڏهن چونڊيل گريڊ استعمال دوران جلدي ڀڃڻ ۽ نقصان جو شڪار آهي، ته وڌيڪ سختي وارو گريڊ چونڊيو وڃي؛ جيڪڏهن چونڊيل گريڊ استعمال دوران جلدي پائڻ ۽ نقصان جو شڪار آهي، ته وڌيڪ سختي ۽ بهتر پائڻ جي مزاحمت وارو گريڊ چونڊيو وڃي. . هيٺيان گريڊ: YG15C، YG18C، YG20C، YL60، YG22C، YG25C کاٻي کان ساڄي تائين، سختي گهٽجي ٿي، پائڻ جي مزاحمت گهٽجي ٿي، ۽ سختي وڌي ٿي؛ ان جي برعڪس، برعڪس سچ آهي.

(3) ماپڻ جا اوزار ۽ لباس مزاحمتي حصا

ڪاربائيڊ کي لباس جي مزاحمتي مٿاڇري جي جڙڻ ۽ ماپڻ وارن اوزارن جي حصن، گرائنڊرز جي درست بيئرنگ، سينٽرليس گرائنڊرز جي گائيڊ پليٽس ۽ گائيڊ راڊز، ليٿز جي چوٽي ۽ ٻين لباس جي مزاحمتي حصن لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.

بائنڊر ڌاتو عام طور تي لوهه گروپ جون ڌاتون آهن، عام طور تي ڪوبالٽ ۽ نڪل.

سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ ٺاهڻ وقت، چونڊيل خام مال پائوڊر جي ذرڙن جي سائيز 1 ۽ 2 مائڪرون جي وچ ۾ هوندي آهي، ۽ ان جي پاڪائي تمام گهڻي هوندي آهي. خام مال کي مقرر ڪيل ساخت جي تناسب مطابق بيچ ڪيو ويندو آهي، ۽ الڪوحل يا ٻيو ميڊيا ويٽ بال مل ۾ ويٽ گرائنڊنگ ۾ شامل ڪيو ويندو آهي ته جيئن انهن کي مڪمل طور تي ملايو ۽ پائوڊر ڪيو وڃي. مرکب کي ڇني وٺو. پوءِ، مرکب کي داڻا ڪيو ويندو آهي، دٻايو ويندو آهي، ۽ بائنڊر ڌاتو جي پگھلڻ واري نقطي (1300-1500 °C) جي ويجهو گرمي پد تي گرم ڪيو ويندو آهي، سخت مرحلو ۽ بائنڊر ڌاتو هڪ يوٽيڪٽڪ مصر ٺاهيندا. ٿڌي ٿيڻ کان پوءِ، سخت مرحلن کي بانڊنگ ڌاتو مان ٺهيل گرڊ ۾ ورهايو ويندو آهي ۽ هڪ ٻئي سان ويجهڙائي سان ڳنڍيل هوندا آهن ته جيئن هڪ مضبوط سڄو ٺاهي سگهجي. سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ جي سختي سخت مرحلي جي مواد ۽ اناج جي سائيز تي منحصر آهي، يعني، سخت مرحلي جي مواد ۽ اناج جيتري وڌيڪ هوندي، سختي وڌيڪ هوندي. سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ جي سختي بائنڊر ڌاتو طرفان طئي ڪئي ويندي آهي. بائنڊر ڌاتو جو مواد جيترو وڌيڪ هوندو، اوترو ئي لچڪدار طاقت وڌيڪ هوندي.

1923 ۾، جرمني جي شلرٽر ٽنگسٽن ڪاربائيڊ پائوڊر ۾ 10٪ کان 20٪ ڪوبالٽ کي بائنڊر طور شامل ڪيو، ۽ ٽنگسٽن ڪاربائيڊ ۽ ڪوبالٽ جو هڪ نئون مصرع ايجاد ڪيو. سختي هيرن کان پوءِ ٻئي نمبر تي آهي. پهريون سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ ٺاهيو ويو. جڏهن هن مصرع مان ٺهيل اوزار سان اسٽيل کي ڪٽجي ويندو، ته ڪٽڻ واري ڪنڊ جلدي ختم ٿي ويندي، ۽ ڪٽڻ واري ڪنڊ به ٽٽي ويندي. 1929 ۾، آمريڪا ۾ شوارزڪوف اصل ساخت ۾ ٽنگسٽن ڪاربائيڊ ۽ ٽائيٽينيم ڪاربائيڊ مرڪب ڪاربائيڊ جي هڪ خاص مقدار شامل ڪئي، جنهن اسٽيل کي ڪٽڻ ۾ اوزار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻايو. هي سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ جي ترقي جي تاريخ ۾ هڪ ٻي ڪاميابي آهي.

سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ ۾ بهترين خاصيتون آهن جهڙوڪ اعليٰ سختي، لباس مزاحمت، سٺي طاقت ۽ سختي، گرمي مزاحمت ۽ سنکنرن مزاحمت، خاص طور تي ان جي اعليٰ سختي ۽ لباس مزاحمت، جيڪا بنيادي طور تي 500 °C جي گرمي پد تي به تبديل نه ٿيندي رهي ٿي، اڃا تائين 1000 ℃ تي اعليٰ سختي آهي. ڪاربائيڊ وڏي پيماني تي اوزار جي مواد طور استعمال ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ موڙ ڪندڙ اوزار، ملنگ ڪٽر، پلانر، ڊرل، بورنگ اوزار، وغيره، ڪاسٽ آئرن، غير فيرس ڌاتو، پلاسٽڪ، ڪيميائي فائبر، گريفائٽ، شيشو، پٿر ۽ عام اسٽيل کي ڪٽڻ لاءِ، ۽ ان کي مشين کان مشڪل مواد جهڙوڪ گرمي مزاحمتي اسٽيل، اسٽينلیس اسٽيل، اعليٰ مينگنيز اسٽيل، ٽول اسٽيل وغيره کي ڪٽڻ لاءِ پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو. نئين ڪاربائيڊ اوزارن جي ڪٽڻ جي رفتار هاڻي ڪاربان اسٽيل جي ڀيٽ ۾ سوين ڀيرا وڌيڪ آهي.

ڪاربائيڊ کي پٿر جي سوراخ ڪرڻ جا اوزار، مائننگ جا اوزار، ڊرلنگ جا اوزار، ماپڻ جا اوزار، لباس مزاحمتي حصا، ڌاتو رگڙڻ وارا، سلنڈر لائنر، درست بيئرنگ، نوزلز، ڌاتو سانچا (جهڙوڪ تار ڊرائنگ ڊيز، بولٽ ڊيز، نٽ ڊيز، ۽ مختلف فاسٽنر مولڊز) ٺاهڻ لاءِ پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو. سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ جي شاندار ڪارڪردگي بتدريج پوئين اسٽيل سانچا کي تبديل ڪري ڇڏيو).

بعد ۾، ڪوٽيڊ سيمينٽڊ ڪاربائيڊ پڻ ٻاهر آيو. 1969 ۾، سويڊن ڪاميابي سان ٽائيٽينيم ڪاربائيڊ ڪوٽيڊ ٽول تيار ڪيو. ٽول جو بنياد ٽنگسٽن-ٽائيٽينيم-ڪوبالٽ ڪاربائيڊ يا ٽنگسٽن-ڪوبالٽ ڪاربائيڊ آهي. مٿاڇري تي ٽائيٽينيم ڪاربائيڊ ڪوٽنگ جي ٿولهه صرف چند مائڪرون آهي، پر ساڳئي برانڊ جي مصر جي اوزارن جي مقابلي ۾، سروس لائف 3 ڀيرا وڌي وئي آهي، ۽ ڪٽڻ جي رفتار 25٪ کان 50٪ تائين وڌي وئي آهي. 1970 جي ڏهاڪي ۾، ڪوٽيڊ ٽولز جي چوٿين نسل ظاهر ٿي جيڪا مشين کان مشڪل مواد کي ڪٽڻ لاءِ هئي.

سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ کي ڪيئن سنٽر ڪيو ويندو آهي؟

سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ هڪ ڌاتو مواد آهي جيڪو ڪاربائيڊس ۽ هڪ يا وڌيڪ ريفريڪٽري ڌاتو جي بائنڊر ڌاتو جي پائوڊر ميٽالرجيءَ ذريعي ٺاهيو ويندو آهي.

Mوڏا پيداوار ڪندڙ ملڪ

دنيا ۾ 50 کان وڌيڪ ملڪ سيمينٽ ڪاربائيڊ پيدا ڪن ٿا، جن جي ڪل پيداوار 27,000-28,000 ٽن آهي. مکيه پيدا ڪندڙ آمريڪا، روس، سويڊن، چين، جرمني، جاپان، برطانيه، فرانس وغيره آهن. دنيا جي سيمينٽ ڪاربائيڊ مارڪيٽ بنيادي طور تي سير ٿيل آهي.، مارڪيٽ ۾ مقابلو تمام سخت آهي. چين جي سيمينٽ ڪاربائيڊ انڊسٽري 1950 جي ڏهاڪي جي آخر ۾ شڪل وٺڻ شروع ڪئي. 1960 کان 1970 جي ڏهاڪي تائين، چين جي سيمينٽ ڪاربائيڊ انڊسٽري تيزي سان ترقي ڪئي. 1990 جي ڏهاڪي جي شروعات ۾، چين جي سيمينٽ ڪاربائيڊ جي ڪل پيداوار جي گنجائش 6000 ٽن تائين پهچي وئي، ۽ سيمينٽ ڪاربائيڊ جي ڪل پيداوار 5000 ٽن تائين پهچي وئي، روس ۽ آمريڪا کان پوءِ ٻئي نمبر تي، اهو دنيا ۾ ٽئين نمبر تي آهي.

ٽوائليٽ ڪٽر

①ٽنگسٽن ۽ ڪوبالٽ سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ
مکيه جزا ٽنگسٽن ڪاربائيڊ (ڊبليو سي) ۽ بائنڊر ڪوبالٽ (Co) آهن.
ان جو گريڊ "YG" (چيني پنين ۾ "سخت ۽ ڪوبالٽ") ۽ سراسري ڪوبالٽ مواد جي فيصد تي مشتمل آهي.
مثال طور، YG8 جو مطلب آهي سراسري WCo=8%، ۽ باقي ٽنگسٽن ڪاربائيڊ جو ٽنگسٽن-ڪوبالٽ ڪاربائيڊ آهي.
ٽي آءِ سي چاقو

②ٽنگسٽن-ٽائيٽينيم-ڪوبالٽ ڪاربائيڊ
مکيه جزا ٽنگسٽن ڪاربائيڊ، ٽائيٽينيم ڪاربائيڊ (TiC) ۽ ڪوبالٽ آهن.
ان جو گريڊ "YT" ("سخت، ٽائيٽينيم" چيني پنين پريفڪس ۾ ٻه اکر) ۽ ٽائيٽينيم ڪاربائيڊ جي سراسري مواد تي مشتمل آهي.
مثال طور، YT15 جو مطلب آهي سراسري WTi=15%، ۽ باقي ٽنگسٽن ڪاربائيڊ ۽ ٽنگسٽن-ٽائيٽينيم-ڪوبالٽ ڪاربائيڊ آهي جنهن ۾ ڪوبالٽ مواد آهي.
ٽنگسٽن ٽائيٽينيم ٽينٽلم ٽول

③ٽنگسٽن-ٽائيٽينيم-ٽينٽلم (نائيوبيم) سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ
مکيه جزا ٽنگسٽن ڪاربائيڊ، ٽائيٽينيم ڪاربائيڊ، ٽينٽالم ڪاربائيڊ (يا نائوبيم ڪاربائيڊ) ۽ ڪوبالٽ آهن. هن قسم جي سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ کي جنرل سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ يا يونيورسل سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ پڻ سڏيو ويندو آهي.
ان جو گريڊ "YW" ("سخت" ۽ "وان" جو چيني صوتياتي اڳياڙي) ۽ هڪ ترتيب نمبر، جهڙوڪ YW1 تي مشتمل آهي.

ڪارڪردگي خاصيتون

ڪاربائيڊ ويلڊڊ انسرٽس

وڏي سختي (86～93HRA، 69～81HRC جي برابر)؛

سٺي حرارتي سختي (900~1000℃ تائين، 60HRC رکو)؛

سٺي گھڙڻ جي مزاحمت.

ڪاربائيڊ ڪٽڻ جا اوزار تيز رفتار اسٽيل کان 4 کان 7 ڀيرا تيز آهن، ۽ ٽول جي زندگي 5 کان 80 ڀيرا وڌيڪ آهي. مولڊ ۽ ماپڻ جا اوزار ٺاهڻ ۾، سروس جي زندگي مصر جي ٽول اسٽيل کان 20 کان 150 ڀيرا وڌيڪ آهي. اهو لڳ ڀڳ 50HRC جي سخت مواد کي ڪٽي سگهي ٿو.

جڏهن ته، سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ خراب آهي ۽ ان کي مشين نه ٿو ڪري سگهجي، ۽ پيچيده شڪلن سان لازمي اوزار ٺاهڻ ڏکيو آهي. تنهن ڪري، مختلف شڪلن جا بليڊ اڪثر ٺاهيا ويندا آهن، جيڪي ويلڊنگ، بانڊنگ، ميڪيڪل ڪلمپنگ، وغيره ذريعي ٽول باڊي يا مولڊ باڊي تي نصب ڪيا ويندا آهن.

خاص شڪل وارو بار

سنٽرنگ

سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ سنٽرنگ مولڊنگ جو مطلب آهي پائوڊر کي بلٽ ۾ دٻايو وڃي، ۽ پوءِ هڪ خاص درجه حرارت (سنٽرنگ گرمي پد) تي گرم ڪرڻ لاءِ سنٽرنگ فرنس ۾ داخل ڪيو وڃي، ان کي هڪ خاص وقت (هولڊنگ ٽائيم) لاءِ رکيو وڃي، ۽ پوءِ ان کي ٿڌو ڪيو وڃي ته جيئن گهربل خاصيتن سان سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ مواد حاصل ڪري سگهجي.

سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ سنٽرنگ جي عمل کي چار بنيادي مرحلن ۾ ورهائي سگهجي ٿو:

1: فارمنگ ايجنٽ کي هٽائڻ ۽ پري سينٽرنگ جي مرحلي ۾، سينٽر ٿيل جسم هن ريت تبديل ٿئي ٿو:
مولڊنگ ايجنٽ کي هٽائڻ سان، سنٽرنگ جي شروعاتي مرحلي ۾ گرمي پد ۾ واڌ سان، مولڊنگ ايجنٽ بتدريج سڙي ويندو آهي يا بخارات بڻجي ويندو آهي، ۽ سنٽر ٿيل جسم کي خارج ڪيو ويندو آهي. قسم، مقدار ۽ سنٽرنگ جو عمل مختلف آهي.
پائوڊر جي مٿاڇري تي آڪسائيڊ گهٽجي ويندا آهن. سينٽرنگ جي گرمي پد تي، هائيڊروجن ڪوبالٽ ۽ ٽنگسٽن جي آڪسائيڊ کي گهٽائي سگهي ٿو. جيڪڏهن فارمنگ ايجنٽ کي ويڪيوم ۾ هٽايو وڃي ۽ سينٽر ڪيو وڃي، ته ڪاربان-آڪسيجن رد عمل مضبوط نه هوندو آهي. پائوڊر جي ذرڙن جي وچ ۾ رابطي جو دٻاءُ بتدريج ختم ٿي ويندو آهي، بانڊنگ ميٽل پائوڊر بحال ٿيڻ ۽ ٻيهر ڪرسٽل ٿيڻ شروع ٿئي ٿو، مٿاڇري جو ڦهلاءُ ٿيڻ شروع ٿئي ٿو، ۽ بريڪٽنگ جي طاقت بهتر ٿئي ٿي.

2: سولڊ فيز سينٽرنگ اسٽيج (800℃–يوٽيڪٽڪ گرمي پد)
مائع مرحلي جي ظاهر ٿيڻ کان اڳ جي گرمي پد تي، پوئين مرحلي جي عمل کي جاري رکڻ کان علاوه، مضبوط مرحلي جي رد عمل ۽ پکيڙ تيز ٿي ويندي آهي، پلاسٽڪ جي وهڪري کي وڌايو ويندو آهي، ۽ سنٽر ٿيل جسم خاص طور تي سڪي ويندو آهي.

3: مائع مرحلو سنٽرنگ مرحلو (يوٽيڪٽڪ گرمي پد - سنٽرنگ گرمي پد)
جڏهن مائع مرحلو سنٽر ٿيل جسم ۾ ظاهر ٿئي ٿو، ته ڇڪڻ تيزي سان مڪمل ٿي ويندو آهي، جنهن کان پوءِ ڪرسٽلوگرافڪ تبديلي ٿيندي آهي ته جيئن مصر جي بنيادي بناوت ۽ بناوت ٺاهي سگهجي.

4: ٿڌي ڪرڻ جو مرحلو (سينٽرنگ جو گرمي پد - ڪمري جو گرمي پد)
هن مرحلي تي، مصر جي بناوت ۽ مرحلي جي جوڙجڪ ۾ مختلف ٿڌي حالتن سان ڪجهه تبديليون اينديون آهن. هي خاصيت سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ کي گرم ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿي ته جيئن ان جي جسماني ۽ مشيني خاصيتن کي بهتر بڻائي سگهجي.